一、系统简介：

炼钢用铁水进行入炉前的“铁水三脱”处理（脱硅、脱硫、脱磷）是转炉炼钢实现精料入炉的重要工艺，它可以实现转炉少渣炼钢，有效提高转炉作业率，提高钢水质量，从而大大改善钢产品的品质。中国钢铁企业随着工艺装备的提高，产品质量有了质的提高，转炉炼钢工艺正逐步向实现“铁水三脱”工艺进步。

我公司针对炼钢厂的铁水脱硅工艺要求，利用混铁炉向铁水包倒铁时产生的铁水自然搅拌动能，开发了独具特色的铁水脱硅工艺。

二、结构及特点：

结构组成：脱硅系统主要由五部分组成
1、气源调节系统：

主要包括：气源输送管道、气源净化过滤装置、储气罐、压力流量调节阀组等。

性能特点：可以实现气源常态压力、流量动态调节及远传自动控制，非常态自动报警、故障保护性供气等功能。

2、物料输送系统：

主要包括：上料装置、储料仓、发送仓、输送管道、防堵排堵装置、料气分离装置、喷吹装置。

性能特点：输送系统料气混合比高，输送速度可调节，输送能力大，具备自动防堵、排堵功能，运行高效性能可靠。

3、自动化控制系统：

主要包括：PLC控制系统、现场手动操作箱等。

性能特点：实现无人职守和系统在线监控与管理，具备全自动控制、远程操作、就地操作三种方式，自动化程度高，可以实现“一键式操作”

4、上位机操作系统：

主要包括：工业控制计算机、上位机操作软件、数据存储及远传系统。

性能特点：具有显示及故障报警和通信联网的功能，完备的报表系统，操作简单，功能强大。

5、动态称重系统：

主要包括：料仓称重系统、发送仓称重系统。

性能特点：实现动态称量，称重精度高，计量精度达到10kg/T级。

6、除尘系统：

主要包括：料仓称除尘系统、加料端尾部除尘系统。

性能特点：解决了喷料口烟尘过大的问题，除尘效果优良，排放气体含尘量≤50mg/N m³，整套系统实现绿色环保。

三、系统原理图： 

四、系统特点：

该系统自动化程度高，可以实现“一键式操作”；计量精确，可实现精确喷吹作业；环保性好，设置仓顶排气除尘及加料端尾气除尘系统。该设备为钢铁企业采用喷吹工艺实现铁水预处理提供了可靠的工艺手段，同时，采用铁水喷吹的工艺，可以消化钢铁厂内部其他工序产生的含铁粉尘废料，包括消化某些含Al2O3、K、Na等炼铁系统禁忌成分的粉料。由于采用无外加动力搅拌，该工艺运行成本低廉，可为钢铁厂降低成本做出贡献。

此套系统可以大大改善钢厂的铁水倒装工艺，同时其精确的称重能力在各种有色金属粉料添加中也有很大优势。